系统概述
  • 系统概述

     VRII SPC质量过程控制系统是华龙讯达为制造企业实现智能管理而研制的质量控制分析软件。在SPC对产品加工工序进行品质监控的同时,系统对统计过程进行分析,从而发现品质问题异常的情况。VRII SPC质量过程控制系统可实现对产品进行过程分析、控制图分析、直方图分析、趋势图分析和过程能力分析。

  • 概述

    随着全球范围对智能制造技术的不断创新和扩大应用, 国家十三五规划中对制造企业提出了进一步提升内部信息化、数字化、智能化管理水平要求,在这两个大环境的推动下,国内制造业目前的发展趋势,旨在降低库存水平, 以减少成本,同时仍然能够做回应,以更短的交货时间从而满足客户的需求。这迫使企业想方设法优化生产操作,减少或消除非增值性的作业, 如设置或等待时间。强调突出潜在的问题,能迫使用户提早采取行动,以平衡需求和产量。

     


  • 设备、零备件3D模型库

    设备全生命周期管理系统采用3D建模技术,对设备零件、设备部套、设备整机进行3D建模,建立零备件和设备的3D模型库,展示设备整机、部套、零件之间的层次关系, 直接与场景中的3D对象进行交互, 可以对其进行缩放、平移、旋转等操作,可以查看任何一个零件、部套的详细信息,能够按不同的零件分类标准(如易损件、非易损件;通用件、专用件等)选择性的显示,并支持排序,使设备能够通过自动化控制系统实时运行,实现企业设备3 D可视化管理。

     

  • 数据采集模块

    数据采集模块运用物联网技术强大的通讯能力,以及数控系统、PLC/IPC等系统的数据源收集、识别和选取的过程智能化集成,实现生产过程中不同异构系统、协议标准的数据的实时采集。

     

  • 系统概述

    VRII APP 智能管理平台解决方案以先进的计算机和通讯技术为主要手段,以实现企业生产应用为主导,搭建一个覆盖全厂的移动信息管理平台。通过移动网络技术,实现企业生产、设备、物料、质量的移动管理,为企业管理者提供一个方便有效的移动数据采集、移动数据跟踪、移动BI报表、移动可视化的生产过程智能控制管理平台,实现企业生产移动化、企业办公现代化、企业资源信息化、企业传输网络化的人性化管理模式。

    VRII APP智能管理平台解决方案由移动报表平台、移动零备件管理平台、移动智能控制平台三大产品组成。

     

  • VRII DCS 数据采集系统

    VRII DCS数据采集模块能够采集控制设备的实时数据,通过数据采集软件获取,并发送存储在实时数据库中,供VRII MES的其他功能模块甚至企业ERP系统调用处理;通过现场数据采集与各种设备接口进行集成,建立起工单、物料、设备、人员、工具、质量、半成品、成品之间的关联关系,保证信息的继承性与可追溯性,快速建立一体化和实时化的信息体系;既可以向生产管理人员提供车间作业和设备的实际状况,也可以向业务部门提供客户订单的生产情况,还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。

     

  • 系统功能

     SPC控制图表分析

    (1)控制图分析

    根据质量特性、日期范围等选择条件,系统能够自动调用该质量特性对应的控制图和附属信息。由于控制图上的点呈现的变化模式不同,产生变异的原因也不同,可根据控制图各参数点的变化模式,从5M1E(即人员、设备、物料、方法、测量、环境)方面分析产生异常原因。

    (2)直方图分析

    直方图分析是反映产品质量数据分布状态和波动规律的统计图表。其主要用途是判断工序的稳定性,推断工序质量规格标准的满足程度,分析不同因素对质量的影响,计算过程能力等。SPC系统可以根据输入的选择条件绘制直方图,并计算得出相关数据。

      (3)柏拉图分析

    柏拉图是一种用于解决质量问题的简单、有效的工具。按照对总变差的影响程度对各种潜在的区域变差源进行排序。解决问题的精力集中在少量关键的原因上,而忽视多数不重要的原因。柏拉图分析包括异常柏拉、原因柏拉、措施柏拉和故障类柏拉四种,可以根据需要选择其中一种柏拉图进行分析。

      (4)散布图分析

    在实际生产过程中,工序过程参数及产品质量指标多、关系复杂,它们既相互联系又相互制约,既可能存在很强的相关性,也可能不存在相关性。散布图能直观而有效揭示它们之间的关系。通过绘制散布图,各参数和质量指标之间繁杂的数据就变成了坐标图上的点,其相关关系便一目了然地呈现出来。在分析质量问题时,我们总是希望能够寻找到造成质量问题的主要原因,但影响产品质量的因素往往很多,有时我们只需要分析两个具体因素之间到底存在着什么关系。这时可将这两种因素的有关数据做成散布图,就可以观察两种因素之间的关系,并对它进行相关分析。

      (5)趋势图分析

    通过趋势图可以观察质量指标的波动情况,通过对指标进行分析,可及时采取针对性措施。

      (6)工序过程能力分析

    工序过程能力指该工序过程在5M1E正常的状态下,能稳定地生产合格品的实际加工能力。过程能力取决于机器设备、材料、工艺、工艺装备的精度、工人的工作质量以及其他技术条件。过程能力指数用Cp 、Cpk表示。

      (7)统计分析

    对计量型和计数型数据,在质量任务定义中已经设置了可采用的相关SPC控制图类型,用户可根据质量任务调用相应的SPC分析工具对采样数据进行分析,并获取分析报告。

      (8)水平测评

    由质量评价结果可以寻找到质量改进机会,通过质量改进可以持续提升质量保障能力

     

  • VRII PP生产管理系统

     

    VRII PP 生产管理系统主要是针对制造型企业的生产应用和生产管理而开发,能为企业提供生产计划管理、车间生产监控、生产流程跟踪、生产过程物料信息管理等功能,并对生产进度、生产质量、库存、成本和生产设备损耗进行实时管理;系统的生产过程可视化前端,用于监视、管理、跟踪和提高生产作业过程,实现对生产现场关键工序控制点(工艺、安全、环保、质量)指标的动态掌握和实时控制,还能够对相应的指标进行报警管理。

     

  • 系统功能

    “我的工作台”采用VRII MES组件来进行开发,能够设置和保存后台主题样式,定制显示信息,展示个性化管理界面,区别每个岗位及工作角色的不同。